金属的焊接分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

　　熔焊是在焊接过程中将工件接口加热溶解状态，不加压力实现焊接的步骤。熔焊时焊接箱体，热源将待焊两工件接口处迅速加热溶解，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成陆续焊缝而将两工件衔接成为一体的。

　　在熔焊过程中，若是大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各类合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺点，恶化焊缝的质量和机能。

　　为了提高焊接质量，人们钻研出了各类；げ街。例如，气体；さ缁『妇褪怯秒、二氧化碳等气体断绝大气，以；ず附邮钡牡缁『腿鄢芈；又如钢材焊接时，在焊条药皮中参与对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧，就能够；ず柑踔杏幸嬖孛、硅等免于氧化而进入熔池，冷却后获得优质焊缝。

　　压焊是在加压前提下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的衔接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热塑性状态时，在轴向压力作用下衔接成为一体。

　　各类压焊步骤的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充资料。无数压焊步骤如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有溶解过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，从而简化了焊接过程，也改善了焊接安全卫生前提。同时由于加热温度比熔焊低、加热功夫短，因而热影响区小。很多难以用溶解焊焊接的资料，往往能够用压焊焊成与母材一致强度的优质接头。

　　钎焊是使用比工件熔点低的金属资料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的步骤。