轴类零件的材质选择

轴类零件的使用机能除与所选钢材种类有关外,还与所选取的热处置关系亲昵。

 作用：：：改善切削机能、、、去除内应力、、、提高机械机能。

（1）铸造毛坯在机加工前,均需铺排正火或退火处置(含碳量大于ω(C)=0.7％的碳钢和合金钢),以使钢材内部晶粒细化,解除铸造应力,降低资料硬度,改善切削加工机能。

  （2）为了获得较好的综合力学机能,轴类零件常要求调质处置，通常分两种情况：：：

毛坯余量大时,调质铺排在粗车之后、、、半精车之前,以 便解除粗车时产生的残存应力。

毛坯余量小时,调质可铺排在粗车之前进行。

调质处置可获得均匀详细的回火索氏体组织，以***提高轴件的综合机械机能；并为理论淬火做筹备，使理论淬火得到均匀致密的硬化层，并且使硬化层的硬度由理论向中心逐步降低，同时，索氏体组织精加工后理论粗糙度较小。

（3）理论淬火通常铺排在精加工阶段之前,半精加工阶段之后，使工作理论获得肯定的硬化层，提高零件的耐磨机能。

（4）对精度要求高的轴,在部门淬火后或粗磨之后,还需进行低温时效处置(在160℃油中进行长功夫的低温时效),以保障尺寸的不变。

（5）渗氮处置。常用资料为氮化钢38GrMoAl。需在渗氮之前进行调质和低温时效处置。对换质的质量要求也很严格,不仅要求调质后索氏体组织要均匀细化,并且要求离理论0.8～0.10mm层内铁素体含量不超过ω(C)＝5％,不然会造成氮化脆性而影响其质量。