在选择刀具的角度时，，必要思考多种成分的影响，，如工件资料、、、刀具资料、、、加工性质(粗、、、精加工)等，，必须凭据具体情况合理选择。。通常讲的刀具角度，，是指制作和丈量用的标注角度在现实工作时，，由于刀具的装置地位分歧和切削活动方向的扭转，，现实工作的角度和标注的角度有所分歧，，但通常相差很校制作刀具的资料必须拥有很高的高温硬度和耐磨性，，必要的抗弯强度、、、冲击韧性和化学惰性，，优良的工艺性(切削加工、、、铸造和热处置等)，，并不易变形。。 

　　通常当资料硬度高时，，耐磨性也高；；；抗弯强度高时，，冲击韧性也高。。但资料硬度越高，，其抗弯强度和冲击韧性就越低。。高速钢因拥有很高的抗弯强度和冲击韧性，，以及优良的可加工性，，现代仍是利用较多的刀具资料，，其次是硬质合金。。 

　　聚晶立方氮化硼合用于切削高硬度淬硬钢和硬铸铁等；；；聚晶金刚石合用于切削不含铁的金属，，及合金、、、塑料和玻璃钢等；；；碳素工具钢和合金工具钢此刻只用作锉刀、、、板牙和丝锥等工具。。 

　　硬质合金可转位刀片此刻都已用化学气相沉积法涂覆碳化钛、、、氮化钛、、、氧化铝硬层或复合硬层。。正在发展的物理气相沉积法不仅可用于硬质合金刀具，，也可用于高速钢刀具，，如钻头、、、滚刀、、、丝锥和铣刀等。。硬质涂层作为故障化学扩散和热传导的障壁，，使刀具在切削时的磨损速度减慢，，涂层刀片的寿命与不涂层的相比约莫提高1～3倍以上。。 

　　由于在高温、、、高压、、、高速下，，和在侵蚀性流体介质中工作的零件，，其利用的难加工资料越来越多，，切削加工的自动化水平和对加工精度的要求越来越高。。为了适应这种情况，，刀具的发展方向将是发展和利用新的刀具资料；；；进一步发展刀具的气相沉积涂层技术，，在高韧性高强度的基体上沉积更高硬度的涂层，，更好地解决刀具资料硬度与强度间的矛盾；；；进一步发展可转位刀具的结构；；；提高刀具的制作精度，，减小产品质量的差距，，并使刀具的使用更好